Alfaland presenta el cool truck en la serie Hyster
15/01/2015
Alfaland se complace en anunciar la introducción de un sistema de refrigeración avanzado en la serie de carretillas elevadoras Hyster H4.0-5.5FT para extender el tiempo de funcionamiento y para aumentar la seguridad de funcionamiento en entornos de trabajo extremos, tales como (aunque no de forma exclusiva) los de fabricación y reciclaje de papel.
El nuevo paquete ’Carretilla Refrigerada’ utiliza un innovador ventilador accionado hidráulicamente y con inversión automática, e incluye también las modificaciones complementarias de la carretilla y las opciones adicionales que se indican a continuación.
Ventilador de refrigeración controlado hidráulicamente
Diseñado para las aplicaciones más arduas, el nuevo ventilador de refrigeración controlado hidráulicamente reduce de manera significativa la posibilidad de sobrecalentamiento del motor. El ventilador es muy adecuado para industrias con altas demandas de refrigeración y para aquellas que requieran limpiar con frecuencia el radiador y el compartimento del motor. El nuevo ventilador de refrigeración controlado hidráulicamente consigue lo siguiente:
1. Adapta la velocidad del ventilador de refrigeración a las temperaturas del motor, con independencia de la velocidad del motor
2. Permite una mayor refrigeración a ralentí para mantener unas temperaturas adecuadas del motor y la transmisión.
3. Cuando la necesidad de refrigeración sea reducida, la velocidad del ventilador permanecerá baja, incluso cuando se esté trabajando con el motor a alta velocidad
4. Permite el trabajo de la carretilla durante un turno completo sin tener que parar y refrigerarse, incluso en áreas o ciclos de trabajo a altas temperaturas.
Ventajas del ventilador de refrigeración controlado hidráulicamente
Extiende de manera significativa los intervalos de limpieza del radiador, disminuyendo el mantenimiento
o Los ciclos de inversión del ventilador reducen la frecuencia de la limpieza, reducen las pérdidas de productividad y mejoran el retorno de las inversiones.
o Los ciclos de inversión automática del ventilador se producen cada 20 minutos, evitando la obstrucción y la acumulación de impurezas en el radiador, siendo especialmente útiles en aplicaciones tales como en la industria de fabricación y reciclaje de papel, en las que la acumulación de restos de papel puede provocar problemas de refrigeración.
o Reduce la necesidad de 'soplado' o limpieza de residuos del radiador y/o debajo de las áreas del capó, aunque sigue siendo necesario realizar de forma apropiada las tareas de limpieza de la carretilla y de las instalaciones.
o La acción de limpieza de los ciclos de inversión del ventilador elimina la necesidad de contar con la opción del tamiz de residuos del radiador.
o Se pueden iniciar manualmente ciclos de inversión adicionales del ventilador presionando el botón montado en el tablero de instrumentos en el lado derecho del capó.
Se minimiza el "efecto de succión"
o Las velocidades del ventilador son con frecuencia mucho más lentas que la velocidad del motor durante su utilización.
o En combinación con un paquete de ventilación completa y con un capó ventilado, se minimiza la succión de residuos del suelo.
Se reducen los niveles de ruido para el carretillero y para los transeúntes
o En funcionamiento normal, las velocidades del ventilador son con frecuencia mucho más bajas que las del ventilador accionado por el motor, reduciendo los niveles de ruido en hasta 9 decibelios en unidades equipadas con tejadillo protector.
o La velocidad del ventilador se reduce automáticamente cuando se aplica el freno de estacionamiento, permitiendo que los carretilleros se puedan comunicar con mayor facilidad.
Lleva la carretilla a la temperatura de funcionamiento con mayor rapidez
o Mejora el rendimiento del líquido manteniendo la temperatura del líquido del motor y la transmisión a niveles normales.
o Reduce el comportamiento aletargado debido a aceites fríos y evita un 'sobreenfriamiento' innecesario.
Modificaciones complementarias de la carretilla incluidas en el paquete 'Carretilla Refrigerada'
El paquete 'Carretilla Refrigerada' incluye también las siguientes modificaciones en la carretilla:
· Fuelles para el cilindro de inclinación y dirección
· Protección de caucho sobre el árbol propulsor
· Protecciones de los conductos del freno
· Ventilación en los paneles laterales y en la cubierta del radiador
· Carenado inferior sólido debajo del compartimento del motor
o Disminuye la cantidad de residuos sueltos que entran en el lado inferior de la carretilla.
o Disponible como instalación vertical o multicomponente fijo.
Seguridad de funcionamiento de la 'Carretilla Refrigerada' – Probada y acreditada
Para poner a prueba la seguridad de funcionamiento del sistema se ha llevado a cabo ensayos de campo extendidos en algunas de las aplicaciones de producción de papel con las condiciones más extremas del mundo. En las carretillas convencionales era necesario efectuar la limpieza del compartimento del motor con una frecuencia de hasta cuatro horas para evitar el sobrecalentamiento.
En los ensayos de campo del paquete de 'Carretilla Refrigerada' trabajando más de 300 horas en una aplicación específica, el material residual no se acumuló en el compartimento del motor, por lo que no fue necesario proceder a efectuar su limpieza entre intervalos de servicio.
Todo esto supuso una mejora del tiempo de trabajo y evitó el sobrecalentamiento.
Sobre Alfaland (www.alfaland.es)
Alfaland está especializada en ofrecer soluciones globales para la cadena de suministro, siendo una de las corporaciones más importantes a nivel ibérico en el sector. Creada en 1983 como distribuidora de equipos de manutención, Alfaland ha evolucionado y crecido para proveer tanto de equipos como de soluciones completas a las empresas ligadas al mundo de la logística. Así, a través de sus divisiones de Equipos y de Tecnología cuenta con clientes tan importantes como el Grupo PSA, Calidad Pascual, Danone, Michelin, Telefónica, Repsol YPF, VW, Mercedes, DHL, CEVA, FCC Logística, SJL o UTi, entre otras.
Alfaland cuenta con la colaboración de partners que son líderes de su sector a nivel mundial como Hyster, Terberg, Utilev Carer, Baumann y Charlatte en su división de equipos y Motorola, Honeywell, topsystem, JDA, Inconso, Cisco, Zebra, D&D, CIC y Panasonic en su división de Tecnología
Sobre Hyster (www.hyster.eu)
Hyster es una de las marcas líderes globales de equipos de manipulación de materiales que ofrece más de 140 modelos de carretillas elevadoras contrapesadas, equipos de almacén y equipos de manipulación de contenedores. La compañía realiza fuertes inversiones en investigación y desarrollo para asegurarse de que los productos Hyster® estén en vanguardia de la industria de la manipulación de materiales proporcionando una seguridad de funcionamiento máxima y el menor coste de propiedad para operaciones exigentes en cualquier lugar.
Hyster Company es parte de NACCO Materials Handling Group, Inc. (NMHG), una filial propiedad en su totalidad de Hyster-Yale Materials Handling, Inc. (NYSE:HY). Hyster-Yale Materials Handling, Inc. y sus filiales, con sede central en Cleveland, Ohio, emplean aproximadamente a 5.100 personas por todo el mundo.
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